热镀锌层形成过程

    随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。下面一起和长春镀锌小编看一下热镀锌的行程过程吧!
    热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合。
    其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与a铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合．原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗人)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属问化台物FeZn 沉人热镀锌锅底，即为锌渣。
    当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不犬于0 003％。镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。长春镀锌小编用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板。