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小编为大家介绍一下热镀锌

时间:2015-08-25 14:12:06 来源: 作者:

    长春热浸镀锌在工业上被大家广泛的应用,下面,小编为大家介绍一下热镀锌,欢迎大家对热镀锌进行了解。
    1、碳含量的影响、钢中碳含量对长春热浸镀锌过程及所得镀锌合金层的特性有显著影响。通常,钢中碳含量愈高,Fe-Zn反应就愈剧烈,因而钢板的铁损愈大,Fe-Zn合金层也愈厚,合金层中易变脆,塑性下降,使镀锌层的附着性降低,加工变形时容易剥落。2、碳在钢中存在状态的影响、由于热处理工艺不同,钢中碳的存在状态也不同。钢中的碳以粒状珠光体或层状珠光体状态存在时,其在锌液中的铁损均最大,而屈氏体最小。这种趋势与它们在硫酸中的溶解量相似。对碳含量相同的钢,其中的碳不以粒状或片层珠光体状态存在,而以弥散均匀的索氏体或屈氏体状态存在,则其铁损就小得多。钢板在轧制后退火时,如果退火温度过高,就会导致在钢板表面形成晶间渗碳体。它使钢板的表面张力增大,降低锌液对钢板表面的浸润性,锌液在钢板表面的流动不能均匀地进行,容易产生锌瘤等缺陷。碳的存在状态对热镀锌的影响(碳含量0.78%)3、硅的影响钢中的硅对热镀锌层结构的影响很大,它能使合金层中相层增厚且晶粒粗大而疏松,使镀层的附着性大大降低,且易形成无纯锌层的灰色外观。铁在锌液中的失重(溶解)通常随硅含量的提高而增大;钢中的硅能加速钢表面铁原子向锌液中的溶解及反而Fe-Zn反应过程,故称含硅钢为活性钢或反应性钢。硅的这种加速作用使镀锌层的结构发生巨大的变化。钢中硅在还原加热时在钢表面富积,并形成(FeO)2SiO2和SiO2化合物而降低了锌液对钢板表面的浸润力,从而影响镀层的附着性。4、锰、磷、硫的影响、一般的低碳钢中锰、磷、硫的含量很低,在正常含量下,它们对热镀锌层结构不会产生大的影响。但如果钢中的磷含量偏高,则对热镀锌有较为明显的影响。因为磷在热镀锌过程中与硅的作用相似,易形成厚而疏松的合金层,导致镀锌层的附着性变坏,同样也会引起镀锌层表面纯锌层在凝固前继续反应和扩散,使纯锌层变薄甚至消失而在镀锌层表面出现无光泽的灰斑。
    以上这些就是小编为大家介绍的长春热浸镀锌,希望大家能够对此有所了解,想要了解更多,请大家继续的关注小编。

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