一．由于镀层中的Zn－Fe合金构成情况对最后的表面质量有很大的影响，因此掌握和控制镀层中Zn－Fe合金的构成是合金化热浸镀锌钢板关键技术。钢板表层合金化后，表面的合金层容易变得坚硬而脆，加工过程中常会出现粉状剥落，即粉化。为此，研究表明，在锌液中加入适量的铝(0.10%以上)，将镀层中的含铁量控制在7%~12%之间，有利于消除镀层中的硬脆相，提高镀层的抗粉化能力。

　　二．采用多层GA钢板或薄膜复合镀层钢板。前者为改善阳离子电涂装特性和冲压成形性，采用上层再镀一层富Fe层的二层GA钢板。为保证深冲性，基板多用IF钢。后者在为30g／m2的镀层上面再设法形成含Mg的磷酸盐皮膜，其耐腐蚀穿孔性优于一般的薄膜有机复合镀层板。从上世纪90年代后期以来，新开发的具有Mn－P系复合氧化物皮膜的无机系润滑皮膜GA钢板由于成本低且其性能相仿，亦正在实用化。

　　三．研发高强度GA钢板。为适应车体轻量化，高强度钢板的应用在不断扩大，但作为车体防锈板主流的GA钢板却受到钢板成分的制约，即由于高强度化的需要而添加的Si、Mn等易氧化元素，在连续热镀锌生产线的热处理工序中会率先被外部氧化，从而影响锌的致密性。同时，在钢板表面会形成SiO2和Mn2SiO4等氧化物，发生镀不上的问题。为此，开发出涂装烘烤硬化型（BH）、析出强化型和组织控制型（DP、TRIP）等适应多种用途的GA高强度钢板，并在实用化。

　　通过吉林省最大的热浸镀锌单位小编对合金热浸镀锌钢板的介绍，大家是不是对镀锌行业也有了更加深刻的了解了呢？或许在未来的发展道路上，镀锌行业的技术会越加的成熟，生活也会因它的存在而更加的丰富哟。