磷化处理:

　　磷化后的带钢供用户加工后直接作涂装处理,减轻了用户环保方面的压力（洗衣机外壳、办公用品柜体等）；

　　预磷化的带钢供汽车厂使用,利用磷化膜的自润滑作用,改善加工过程中金属的流动,有利于成型的顺利进行；

　　磷化包括了表面活化处理和磷化反应两个步骤,表面活化为磷化作准备。

　　1．表面活化:

　　在带钢表面喷一层含钛的磷酸盐溶液（胶体） ,从而形成细小的结晶核,为后续的磷化反应作准备。

　　一方面可以加速磷化反应速度,另一方面起细化磷化晶粒的作用。

　　它是磷化反应前不可或缺的一道工序，工艺异常时会导致磷化斑迹缺陷或无法成膜。

　　2．磷化反应:

　　一般采用锌－镍－锰系磷化液。在带钢表面喷射磷化液，反应后形成一层含Ni、Mn的磷酸锌结晶层－磷化膜。磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力，而且具有一定的耐蚀性，同时对深冲用材料而言， 由于磷化膜的存在将大大提高其成型能力。

　　通过对磷化液的工艺参数（ 总酸、游离酸、温度）的控制，可以将磷化膜的厚度控制在要求的范围内。

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