1、镀锌的化学原理

　　在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

　　2、镀锌的工艺原理

　　在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

　　镀锌工艺的方式

　　1、热镀锌

　　热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

　　2、冷镀锌

　　冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

　　镀锌工艺的种类及其优缺点

　　1、镀锌工艺的种类

　　按镀锌溶液的不同可将镀锌工艺分为三类：

　　(1)氰化镀锌：分高氰镀锌、中氰镀锌、低氰镀锌；

　　(2)酸性镀锌：硫酸盐镀锌、弱酸性氯化钾镀锌、氨三乙酸－氯化铵镀锌；

　　(3)碱性无氰锌酸盐镀锌。

　　2、各种镀锌工艺的优缺点

　　(1)氰化镀锌

　　优点：镀层结晶细致，镀液的分散能力和覆盖能力较好，对钢铁设备无腐蚀作用。

　　缺点：镀液含有剧毒氰化物，排放的废水和废气对环境有危害。

　　(2)硫酸盐镀锌

　　优点：成本低，镀液稳定，电流效率高，允许的阴极电流密度上限值很高，沉积速度快。

　　缺点：均镀能力和深镀能力较差，镀层结晶较粗，只适用于镀外形简单的零件。镀液对钢铁设备有腐蚀作用。

　　(3)弱酸性氯化钾镀锌

　　优点：无氰，镀液成分简单、稳定，投产成本不高，电流效率高，节约电能，沉积速度快，生产效率高，适用于铸铁零件、高碳钢零件镀锌。镀层光亮、细致，整平性好。

　　缺点：镀液对钢铁设备有腐蚀作用。如果后处理不好，彩色钝化膜的抗盐雾性能比碱性镀锌差。

　　(4)氨三乙酸－氯化铵镀锌

　　优点：由于氨三乙酸对锌的络合能力较强，显著增加了锌沉积时的阴极极化作用，镀液的分散能力和覆盖能力较好，镀层比较光亮。

　　缺点：镀液对钢铁设备有腐蚀严重。

　　(5)碱性锌酸盐镀锌

　　优点：无氰，对钢铁设备无腐蚀，钝化膜在湿热的大气中不容易变色发黑。

　　缺点：在镀层的结合力和脆性方面于氰化镀锌相比有一定的差距。

　　以上就是长春钢材镀锌加工小编为大家准备的关于镀锌工艺的介绍，希望通过小编的介绍您会对镀锌原理能有更加深刻地了解。请持续关注小编更新的内容哦，会有更多资讯等着您来阅读。